Výhody a použitelná průmyslová odvětví používání homogenizátoru

1, Přehled

Potravinářský homogenizátor je dokončovací stroj potravin. To je často používáno s míchání, míchání a emulgační stroje materiálů. Funkcí homogenizace je, aby složení kapalných surovin jednotné, a změnit fyzikální a chemické vlastnosti surovin prostřednictvím homogenizace, tak, aby výrobky mohou splňovat požadavky procesu a zlepšit kvalitu výrobků. Průměr tukové koule v mléce byl snížen na méně než 2 μm, takže plovoucí nahoru tukové koule bylo značně zpožděno a tuková koule a voda byly udržovány smíšené jako celek, aby se dosáhlo homogenizačního účinku.

1. Účel homogenizace

A. Pomalé separace tuku

Tuková koule má tendenci plavat v mléce a tvoří na povrchu vrstvu mléčného tuku, který lze použít pro separaci mléka. Ale při výrobě slazeného kondenzovaného mléka, zmrzliny, čokoládového mléka a dalších produktů je nutné vyhnout se oddělení tukových kuliček. Homogenizace je základní metodou, která zabraňuje tomu, aby se tuková koule vznášela.

B. Získejte stabilní a kapalina-fáze homogenní produkty

Homogenizace může snížit průměrný průměr tukových kuliček na jednu desetinu originálu a počet tukových kuliček je 10000krát vyšší než u neošetřeného mléka.

C. Dobré pro trávení a vstřebávání

Vzhledem k tomu, že velikost částic homogenizované tukové koule je velmi malá, může být stravitelnost až 95%, když je smíchána s jinými živinami, takže přispívá k trávení a absorpci lidského těla.

2. Pracovní princip homogenizátoru

Vysoký tlak, tlak a tlaková ztráta jsou způsobeny mechanickým působením nebo hydrodynamickým účinkem, takže materiály jsou vytlačovány a broušeny pod vysokým tlakem, stříhány pod silným nárazem a expandovány pod tlakovou ztrátou. Účelem rafinace a míchání homogenizace je dosaženo v rámci těchto tří funkcí.

3. Klasifikace homogenizátorů

Vysokotlaký homogenizátor

Odstředivý homogenizátor

ultrazvukový homogenizátor

Jet homogenizátor

Vysoký smykové rotační

Kolodní mlýn homogenizátor

2, vysokotlaký homogenizátor

1. Pracovní princip a charakteristiky vysokotlakého homogenizátoru

Vysokotlaký homogenizátor používá vysokotlaké vratné čerpadlo jako převod výkonu a mechanismus přenosu materiálu k dodání materiálů do pracovního ventilu (primární homogenizační ventil a sekundární emulze). V procesu průchodu materiálem pracovním ventilem se pod vysokým tlakem vyrábí silný smyk, náraz a kavitace, takže kapalný materiál nebo pevné částice s kapalinou jako nosič může být superjemný.

2. Struktura a pracovní proces vysokotlakého homogenizátoru

Třípístové pístové čerpadlo: produkující vysoký tlak

B dvoustupňová homogenní hlava ventilu: rozbitá a rozptýlená tuková koule

C hnací mechanismus: motor, klika připojovací tyč

Příslušenství D: ovládací panel, vysokotlaký, vstupní a výstupní potrubí, rukojeť pro regulaci tlaku

E shell a základna

3. Hlavní výhody a nevýhody:

Ve srovnání se odstředivým disperzním a emulzifikačním zařízením (jako je koloidní mlýn, stroj na míchání smyku a emulgace atd.) má vysokotlaký homogenizátor silnější rafinační účinek. Je to proto, že jádro ventilu a sedlo ventilu pracovního ventilu jsou úzce spojeny v počáteční poloze, ale jsou nuceny vysunout štěrbinu kapalinou posuvu, když pracují. Aby bylo možné vyhovět vysokorychlostní rotaci a nevytvářet příliš mnoho tepla, musí existovat velká mezera mezi rotujícími story odstředivého emulzifikačního zařízení (vzhledem k homogennímu ventilu); ve stejné době, protože hnací mechanismus homogenizátoru je kladný posunutí vratné čerpadlo, teoreticky, homogenní tlak může být zvýšena nekonečně, a čím vyšší je tlak, tím lepší rafinační účinek. 2) Rafinační funkce homogenizátoru je především použití interakce mezi materiály, takže topný výkon materiálů je malý, takže výkon materiálů může být v podstatě beze změny. 3) Homogenizátor může dodávat materiály kvantitativně, protože se spoléhá na vratná čerpadla. 4) Homogenizátor spotřebovává hodně energie. 5) homogenizátor je zranitelný a údržba je těžká, zejména v případě vysokého tlaku. 6) homogenizátor není vhodný pro případ vysoké viskozity

3, odstředivý homogenizátor

1. Odstředivý homogenizátor (čisticí homogenizátor): nejprve klasifikací odstředivé síly a poté vysokorychlostní rotací zacíchlu, aby se vytvořil násilný relativní pohyb, aby se homogenizoval.

2. Jak to funguje

Odstředivý homogenizátor používá vysokorychlostní rotační buben k rozdělení hmotné kapaliny na tři fáze s vysokou hustotou, střední hustotou a malým působením setrvačné síly. Materiálové komponenty (včetně nečistot) s vysokou hustotou mají tendenci ke stěně bubnu. Materiál střední hustoty je vypouštěna podél horního potrubí. Tuk s nízkou hustotou je veden do horní komory, která má disk s ostrými zuby, takže materiál je obklopen vysokou rychlostí

Otáčení kolem disku a produkovat násilné relativní pohyb, takže místní vír, což má za následek prasknutí tuku míč a dosažení cíle homogenizace.

3. Charakteristiky odstředivého homogenizátoru

✧ ve stejném zařízení může jedna operace dokončit homogenizaci a čištění, což šetří investice.

✧ jednotnost.

✧ vysoké požadavky na materiál pro stroj. To znamená, že pevnost materiálu by měla být vysoká a hmotnost by měla být lehká, aby se zlepšila rychlost otáčení

Byla vylepšena homogenní sada účinnosti.

4, ultrazvukový homogenizátor

1. Ultrazvukový homogenizátor: použití ultrazvukového je charakteristika podélné vlny, rychlé expanze a komprese, homogenizace.

2. Sbs2000 standardizovaný ultrazvukový homogenizátor

Systém se používá k míchání měkkého bahna / oleje a vodní emulze. Prostřednictvím ultrazvukového konvertoru jsou olej a voda emulgovány do emulzí o průměru částic téměř jednoho mikronu pomocí ultrazvukové kavitace a mechanického působení

5, Jet homogenizátor

1. Jet homogenizátor: použijte parní nebo stlačený vzduch toku poskytnout materiál homogenizace energie, kolize materiálu a kovové kolize, homogenizace.

2. Tg-200 barel typu vysokorychlostní homogenizátor

Má mnoho funkcí, jako je homogenizace, míchání, drcení a emulzifika. Pomocí mechanismu současného účinku sání, spreje, nárazu, smyku a turbulencí je materiál rovnoměrně rozptýlen ve smíšeném prostředí a dosahuje účinku dlouhodobého nedemulzifika.

Oblast působnosti

Kosmetika, léčiva, mléčné výrobky, potraviny, detergenty, příchutě a vůně, barviva, kožené chemikálie, nátěry, emulgovaný silikonový olej atd.

6, Faktory ovlivňující homogenizační účinek

1. Teplota (T)

Když se t zvyšuje, tlak nasycených par je také vysoký a homogenní časoprostorová dutina se snadno vytváří