Emulgační efekt závisí na těchto čtyřech bodech

Emulgace je smíchání dvou nemísitelných kapalin, jako je olej a voda, za účelem rovnoměrného rozptýlení jedné látky do druhé a vytvoření relativně stabilního disperzního systému kapalina-kapalina.
1, Typy emulgačních strojů
Existují tři hlavní typy emulgačních strojů: emulgační mixér, homogenizátor a emulgační mlýnek. Emulgační účinek dosažený různými typy emulgátorů se liší.
Emulzní mixér využívá především mechanickou energii poskytovanou míchacím systémem k dosažení efektu míchání materiálů. Lotion vyrobený tímto způsobem má špatnou disperzi, velké částice a špatnou stabilitu. Výrobní proces takového zařízení je však jednoduchý a cena bude levnější.
Homogenizátor i mlýnek na emulzi používají vysokorychlostní rotující stator a strukturu rotoru k deformaci a rozbití surové kapaliny na mikrokapky a připravené mléko má dobrou disperzi a stabilitu.
2, Doba emulgace
Doba emulgace ovlivní kvalitu pleťové vody. Délka emulgační doby se určuje podle poměru olejové-vodné fáze, viskozity dvou fází a viskozity lotionu a dávkování, typu emulgátoru, emulgační teploty a dalších faktorů.
3, Emulgační teplota
Emulgační teplota má významný vliv na emulgační účinek. Teplota emulgace je obvykle určena faktory, jako je teplota tání látek s vysokou teplotou tání ve fázi olej-voda, rozpustnost dvou fází a typ emulgátoru.
Stojí za zmínku, že teplota by měla být udržována blízko před smícháním dvoufázových surovin, jako je přidání nízkoteplotní vody do voskového oleje s vyšší teplotou, která vysráží vosk, což má za následek drsné a nerovnoměrné mléko, což výrazně ovlivňuje emulgační efekt.
4, Rychlost míchání
Rychlost míchání má také významný vliv na emulgační účinek. Pokud je rychlost míchání příliš nízká, nedosáhne se efektu míchání. Nadměrná rychlost míchání může snadno vytvářet bubliny, které mohou ovlivnit kvalitu konečného produktu.
Emulgační nádrž je vybavena vysokosmykovým homogenizátorem a protiběžně rotujícím stěnovým škrabacím míchadlem pro zajištění dobrého mísícího účinku;
Je vybaven vakuovým systémem a dokáže v emulgační nádrži vytvořit stupeň vakua -0,093 MPa, čímž účinně eliminuje tvorbu bublin;
Při použití metody sendvičového elektrického vytápění je přenos tepla rovnoměrný, přesnost regulace teploty je vysoká a pro chlazení lze také připojit chladicí vodu;
Uvnitř zařízení je instalováno velké množství ochranných mechanismů, které minimalizují riziko zranění osob a náhodného poškození zařízení.
Různé modely stejné řady splňují požadavky malosériové, pilotní a hromadné výroby.