Mluvit o vysokorychlostním stříhacím stroji

Vysokorychlostní smykový emulgační stroj má hlavní účinek v míchacím systému průmyslových zařízení, zejména v oblastech inkluze pevná látka-kapalina, inkluze kapalina-kapalina, emulgace olej-voda, sypké homogenizace a smykového mletí. Důvodem, proč se nazývá emulgační stroj, je to, že může dokončit účinek emulgace. Lotion vzniká začleněním dvoufázových médií olej-voda, která lze rozdělit do dvou systémů: voda v oleji nebo olej ve vodě. Pro dokončení emulgace existují dva požadavky: jedním je intenzivní mechanické řezání a kypřící účinek. Tekutá média vodní fáze a olejové fáze se také nařežou a rozdrtí na malé částice, a když se spojí, nasáknou se a vzájemně se promísí, aby vytvořily pleťovou vodu. Za druhé, vhodný emulgátor působí jako most mezi molekulami oleje a vody. Působením jeho náboje a mezimolekulární síly mohou být olej a voda smíchané s lotionem skladovány v souladu s našimi očekáváními.

V současné době není použití smykového emulgačního stroje omezeno na "emulgaci", protože jeho společným smykovým účinkem je rozdrtit, zničit a narazit částice prášku v kapalině a nakonec je zjemnit na velikost částic a poté plně promíchat pevnou látku látky do kapaliny za vzniku relativně konstantní suspenze. Samozřejmě, stejně jako emulgátory, neměnnost suspenzí může být zvýšena po přidání dispergačních činidel. Když může být pevná látka roztavena kapalinou po určité době kontaktu s kapalinou, malé částice vytvořené smykovým nárazem budou roztaveny kapalinou rychleji, protože jsou mnohonásobně větší než vnější produkt.

Smykový emulgační stroj můžeme také nazvat homogenizátorem. Pro usnadnění diferenciace jej lze nazvat vysokorychlostní nebo vysokostřižný homogenizátor, takže pro střižný stroj existuje mnoho názvů: Vakuový střižný stroj, vysokostřižný emulgační stroj, vysoko střižný homogenizační emulgační stroj, vysokorychlostní střižný stroj, vakuový homogenizační emulgační stroj, potrubní homogenizační emulgační stroj atd.

Dispergátor s vysokým střihem je proces rychlého a rovnoměrného přenosu jedné nebo více fází (kapaliny, pevné látky a plynu) do jiné nemísitelné spojité fáze (obvykle kapaliny). A obecně jsou fáze navzájem nemísitelné. Při vstupu vnější energie se tyto dva materiály rekombinují do homogenní fáze. Vzhledem k vysoké tangenciální rychlosti generované vysokorychlostním otáčením rotoru a silné kinetické energii, kterou přináší vysokofrekvenční mechanický efekt, jsou materiály vystaveny silnému mechanickému a hydraulickému smyku, odstředivému vytlačování, tření kapalinové vrstvy, rázovému trhání a turbulence v úzké mezeře mezi statorem a rotorem, vytvářející suspenzi (pevná látka / kapalina), pleťová voda (kapalina / kapalina) a pěna (plyn / kapalina). Tak, že nemísitelná pevná fáze, kapalná fáze a plynná fáze mohou být rovnoměrně a jemně dispergovány v okamžiku společným působením odpovídající vyzrálé technologie a vhodných přísad a mohou být získány stabilní vysoce kvalitní produkty prostřednictvím vysokofrekvenčního cyklování. Vysokostřižný dispergátor se skládá z 1-3 pracovních komor. Pod vysokorychlostním pohonem motoru se Wuke pohybuje vysokou rychlostí v úzké mezeře mezi rotorem a statorem a vytváří turbulentní proudění. Materiály jsou vystaveny komplexním účinkům silnějšího hydraulického smyku, odstředivého vytlačování, vysokorychlostního řezání, nárazu a broušení, aby se dosáhlo efektu disperze, disperze a drcení. Fyzikální vlastnosti zpracovávaných materiálů, počet pracovních komor a doba, po kterou materiály zůstávají v pracovních komorách, určují rozsah distribuce velikosti částic, účinek homogenizace a rafinace a výkon.