Úvod do vysokosmykového homogenního emulgačního stroje

Když lidé provádějí míchání, první věc, na kterou myslí, je tradiční metoda míchání, která je jednoduchá a intuitivní, ale účinnost míchání často není příliš vysoká. Disperzní technologie tomu tak není, zatímco Ohno funkce homogenizace s vysokým střihem rozbíjí kapalnou nebo pevnou fázi na velmi malé částice a poté je disperguje do spojitého média v kapalné fázi za vzniku jednotné a stabilní směsi. Energie, kterou zavádí do média, je 1000krát větší než při míchání, takže to často trvá jen několik minut, dokonce i několik sekund.
Na rozdíl od tradiční teorie míchání je jeho rychlost relativně vysoká a oběžné kolo je malé. Je navržen s novou koncepcí malého oběžného kola a vysoké rychlosti a průměr oběžného kola je pouze 1/10-1/75 průměru směšovací nádrže. Kromě obecné konvekce má vysokosmykový homogenní emulgační stroj také nárazy, mačkání, střih a tření. Přesné lícování rotoru a statoru zajišťuje, že materiál vydrží stovky tisíc smykových cyklů za minutu. Proto dokáže rychle rozdrtit částice v materiálu do submikronové jemnosti v extrémně krátkém čase.
Vysokosmykový homogenní emulgátor Wuxi Jiangke má širokou škálu aplikací, vhodný pro míchání, dispergování, emulgaci, homogenizaci, depolymerizaci, suspenzi, drcení, extrakci a rozpouštění.
Vysvětlení principu práce
Naplňte směšovací nádrž dostatečným množstvím kapaliny, nastartujte motor a jeho hřídel pohání turbínu do otáčení. V tomto okamžiku se na spodním vstupu statoru vytvoří sací síla směrem nahoru, aby se umožnilo materiálu vstoupit do homogenizační hlavy. Materiál je poprvé vystaven vysokorychlostnímu nárazu, stlačení, smyku a tření v homogenizační hlavě. Při horizontálním stříkání speciálním otvorem ve statoru je materiál vystaven druhému vysokorychlostnímu nárazu, stlačení a střihu. Horizontálně rozstřikovaný materiál proudí radiálně a axiálně v homogenní míchací nádrži, což způsobuje, že materiál podstoupí třetí náraz. Vysokosmykový homogenní emulgační stroj generuje náhodné víry v mísící nádrži v důsledku vzájemného dopadu a přemístění dvou režimů proudění, jakož i křížového míchání a smyku s radiálním prouděním.