Homogenizační mixér s vysokým střihem na zmrzlinu
Mokrý homogenizátor s vysokým střihem musí být používán ve spojení s účinným míchadlem v nádrži, aby se zvlhčila energie. A lze jej snadno dovybavit do stávajícího závodu a lze jej použít k vybití wesselu.
- Rychlé dodání
- Zajištění kvality
- Zákaznický servis 24/7
Představení produktu
Mokrý homogenizátor s vysokým střihem musí být používán ve spojení s účinným míchadlem v nádrži, aby se zvlhčila energie. A lze jej snadno dovybavit do stávajícího závodu a lze jej použít k vybití wesselu.
I.Technické parametry
Modelka | Kapacita | Výkon motoru | Rychlost | Disk Dia | Zdvihání | Hydraulický výkon | hmotnost |
(L) | (kw) | (rpm) | (mm) | (mm) | (kw) | (kg) | |
HM-1,5 | ≤50 | 1.5 | 0-1450 | 150 | 600 | 0,55 | 400 |
HM-4 | ≤200 | 4 | 0-1450 | 200 | 800 | 0,55 | 600 |
HM-7.5 | ≤ 400 | 7.5 | 0-1450 | 230 | 900 | 0,55 | 800 |
HM-11 | ≤ 500 | 11 | 0-1450 | 250 | 900 | 0,55 | 1000 |
HM-15 | ≤700 | 15 | 0-1450 | 280 | 900 | 0,55 | 1100 |
HM-18.5 | ≤ 800 | 18.5 | 0-1450 | 300 | 1100 | 0,75 | 1300 |
HM-22 | ≤ 1 000 | 22 | 0-1450 | 350 | 1100 | 0,75 | 1400 |
HM-30 | ≤1500 | 30 | 0-1450 | 400 | 1100 | 0,75 | 1500 |
HM-37 | ≤ 2000 | 37 | 0-1450 | 400 | 1600 | 1.1 | 1600 |
HM-45 | ≤ 2500 | 45 | 0-1450 | 450 | 1600 | 1.1 | 1900 |
HM-55 | ≤ 3 000 | 55 | 0-1450 | 500 | 1600 | 1.1 | 2100 |
HM-75 | ≤ 4000 | 75 | 0-950 | 550 | 1800 | 2.2 | 2300 |
HM-90 | ≤6000 | 90 | 0-950 | 600 | 1800 | 2.2 | 2600 |
HM-110 | ≤ 8000 | 110 | 0-950 | 700 | 2100 | 3 | 3100 |
HM-132 | ≤ 10000 | 132 | 0-950 | 800 | 2300 | 3 | 3600 |
II. Problém
Při používání tradičních míchaček a míchadel s tradičním pohonem může nastat mnoho problémů;
1.Výkon musí být přidán regulovanou rychlostí, aby se snížilo množství aglomerátů.
2. Časté předběžné míchání prášku se používá ke snížení aglomerace, zvýšení nákladů a doby zpracování.
3. Konvenční systémy nemohou vytvářet dostatečné střižné síly, aby se rozpadly aglomeráty.
4. K dokončení disperze a dosažení uspokojivé konzistence jsou vyžadovány kratší doby zpracování.
5.Vnitřní disperze může způsobit, že se část hydratovaného materiálu shromažďuje na stěnách tepelného výměníku, čímž narušuje přenos tepla.
III. Řešení
Tyto problémy lze vyřešit přidáním mixéru s vysokým střihem do stávajících procesů. Provozní pokyny jsou následující.
1. Vysokorychlostní rotace rotoru vytváří silné sání, které vtahuje kapalné a pevné / práškové přísady do směšovací zóny. Lze je přidat bez předběžného smíchání.
2. Materiály jsou v uzavřené oblasti pracovní hlavy vystaveny intenzivním střihovým silám. Aglomeráty jsou zlomeny v mezeře mezi lopatkou rotoru a stěnou statoru. Rychle se získala hrudkovitá směs.
3. Čerstvý materiál se vtáhne do pracovní hlavy, produkt se vytlačí ze statoru. Byl vytvořen cyklický míchací cyklus, ve kterém všechny materiály prošly pracovní hlavou Silverson, čímž se urychlil hydratační proces.
IIV. Výhody
1.Mísení práškových přísad není nutné.
2. Směs bez aglomerátů.
3. Delší běh mezi čisticími cykly.
4.Větší uniformita mezi šaržemi.
Populární Tagy: zmrzlinový homogenizátor s vysokým střihem, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, nízká cena, vyrobené v Číně
